导语 现在社会上很多工具都开始出现共享的模式经营（充电宝、自行车、雨伞、汽车等等），让更多的人不用自己买就可以花很少的钱享用它，没有所谓的风险承担，共享理念越来越深入人心。 So，目前家具制造工厂遇到种种困难，能否也借助共享经济思维实现突围？ 众所周知，近几年来很多中小型家具工厂默默倒闭或者濒临倒闭，很多家具老板放弃实业专做投资理财或者保健养生，一些工业园冷冷清清、一派萧条，这是实业不景气，工厂生意越来越难做的真实写照。 以往开间工厂就是有了印钞机，而现在，老板们无奈地说：“如果你恨一个人，就叫他去开家具工厂吧。” 设备、厂房、原材料、人工、环保、营销、库存、收款、资金链压得老板们喘不过气，简直是拿命赚点辛苦钱。 和那些轻资产的互联网企业相比，“重资产”的家具制造工厂需要的投入大、收益慢，很难快速满足消费者的需求。 颠覆：分享经济新思维 在传统经济思维里，人们要使用一件产品，理所当然地选择购买。现在消费者的购买力惊人，每个人的生活中已经有了大量的闲置物品，却还在买买买。 工厂则是通过产量与规模的增长获利。 无论是消费还是生产，都是靠线性的思维方式实现。 “不求拥有，但求实用”，以Airbnb、滴滴顺风车为代表的分享经济袭来，这两个平台分别颠覆了传统酒店、出租车行业。在这两个平台上，消费者分享自己的房子、车子，提供给有需求的消费者。现在，一个消费者外出旅行不用住单调统一的酒店，而可以深入当地居民家庭，没有小汽车也能享受到相关服务、随时随地出行。这正是“但求使用，不求拥有”的分享经济。 在腾讯研究院出版的《分享经济》一书中，世界各地的分享经济如雨后春笋般发展。分享经济认为“闲置即浪费”，企业不必雇佣固定的职工，个人也可以“打零工”，同时为多家企业服务，他们分享出自己的认知、厨艺、医疗知识等等，获得了报酬，更扩大了人与人之间的交往。 由此可见，分享经济是一种“万物互联、互惠互利”的网状思维，不用进行新的投资，甚至不用雇佣新的人工，而只是重新组合一下现有资源，就能让各方获利。 分享产能、分享人工，家具工厂可以如此减负 “忙时做不出来，闲时大量浪费”，对于中小家具企业来说，订单多时找不到普工，订单少时又愁各种闲置成本开支。 弹性用工、柔性生产，分享经济，其实在家具制造领域也有着大量需求。 在其他行业，已经有“分享工厂”的案例： 据凤凰网的报道，在深圳宝安区燕罗街道出现了这样一家“共享工厂”：从大型设备到工人，从创意到品牌，一切都可以共享! 厂房是共享的，企业主和创客根据使用情况分担租金，不再需要与"二房东"斗智斗勇。 设备是共享的。每台动辄百万元的大型设备上都贴有标签，标注着每小时使用费用。 工人是共享的，每位工人根据自身技术等级，自报身价，领取项目。 订单是共享的，业务团队拉回订单后，各个团队竞争报价。 财务、行政人员是共享的，数十个企业和团队共享一个财务办公室，省去了单独雇佣的人力费用。 创意和智慧也是共享的。 又譬如有一家企业成本直降了40%，效益提升了30%。 在浙江桐乡，一家羊绒制品工厂在1688淘工厂平台上接店铺的定制单，让生产线开机率从60％上升到90％，实现了扭亏为盈，之后和周边9家企业抱团发展，成立了“虚拟联合工厂”，统一接单，集中打样，再按照每家工厂的生产情况分配单量。接到无法消化的订单，就共享给其他订单匮乏的工厂，带动及盘活了整个区域同类型企业的发展。 共享的使用权和所有权是统一的，比如共享单车；而分享却是使用权与所有权分离。在这个案例中，工厂、消费者、经销商（店铺）等各方的“创客”分享自己的剩余资源，协调互补共创了价值。 消费决定生产，定制成为主流。将消费者的需求快速变现，家具工厂不能靠自己的单打独斗，也不用什么都要自己做。拿出自己的资源，巧借外围的资源，和同行一起，甚至是和消费者一起，全流程资源互补，分享创造价值。这或是现代社会最理想的家具生产模式。 长按识别二维码，关注德国金威木业 金威遵循可持续发展森林管理办法，拥有FSC认证，长期供应欧洲(法国、德国等)，美国进口原木和板材：榉木、白橡木、红橡木、桦木、白蜡木、胡桃木、樱桃木等，规格齐全，品质保障，希望寻找长期合作的客户！ 更多详情可登录我们公司官网和阿里巴巴平台： 德国金威木业联系电话/微信 谭小姐:181 7267 7163 梁先生:135 8099 4449 电话： 0773 5680354 邮箱：anny@kingwaywood.com
